Если честно, до сих пор встречаю проектировщиков, которые уверены, что достаточно поставить любой фильтр — и проблема масляного тумана решена. На практике же разница между оборудованием бывает катастрофической: одни установки захлёбываются через месяц, другие тихо работают годами. Сейчас объясню, почему.
Помню наш первый заказ в 2010-м — поставили механические фильтры на заводе по обработке алюминия. Через три недели звонок: 'Ребята, у нас давление падает, станки встают'. Приехали — фильтры забиты намертво, хотя по паспорту должны были держать полгода. Тогда и поняли, что для постоянных нагрузок механике нужны дополнения.
Перепробовали многое: и лабиринтные отстойники, и центрифуги. Но прорывом стали электростатические осадители. Не те, что продают 'для галочки', а с продуманной геометрией электродов. Кстати, у Ruizhaohe как раз есть модели с коалисцентными блоками — там капля масла не просто прилипает, а стекает по специальным каналам.
Важный нюанс: электростатика боится резких скачков напряжения. На одном из объектов пришлось дополнительно ставить стабилизаторы, хотя изначально проект этого не предусматривал. Мелочь, а без неё вся система работает вполсилы.
Часто заказчики экономят на воздуховодах, а потом удивляются, почему оборудование не тянет. Видел случай, когда из-за трёх лишних колен в системе падение давления достигало 15% от номинала. Приходилось пересобирать всю трассу.
Сейчас всегда советую считать аэродинамику до закупки оборудования. Особенно для длинных линий — свыше 10 метров. Кстати, на draire.ru есть неплохой калькулятор для предварительных расчётов, им иногда пользуюсь для быстрых прикидок.
Ещё момент: соединение фланцев. Если не герметизировать специальной лентой, со временем появляются подсосы воздуха. Проверяли тепловизором — утечки находили в самых неожиданных местах.
Синтетические нетканые материалы выдерживают в среднем 2-3 месяца при постоянной нагрузке. Но есть нюанс: если в тумане есть эмульсолы, срок жизни резко падает. На металлообработке это постоянная головная боль.
Пробовали керамические фильтры — дорого, но для пищевых производств оправдано. Хотя там свои сложности с промывкой.
В 2022 году ставили их систему RZH-3000 на заводе автокомпонентов. Прежде всего понравилось, что собирали установку с запасом по производительности — 3500 м3/ч вместо заявленных 3000. Это разумный подход, учитывая, что реальные нагрузки всегда выше паспортных.
Через полгода эксплуатации заметили интересную вещь: маслосборник заполнялся медленнее, чем ожидали. Оказалось, коалисцентные модули действительно эффективно отделяют мелкие фракции — до 0.3 микрона. Это подтвердили замеры на выходе.
Из минусов: пришлось самостоятельно докупать датчики перепада давления. В базовой комплектации их не было, хотя для промываемых фильтров это необходимость.
Самая частая — промывка электростатических блоков щелочными растворами. Видел, как на одном из предприятий таким способом полностью убили электроды. Восстановить не получилось — пришлось менять.
Другая проблема: несвоевременная замена фильтров предварительной очистки. Они стоят копейки, но если их вовремя не менять, страдает основное оборудование. Особенно это критично для систем с тепловыми трубами.
Запомнился случай на литейном производстве: там из-за сажи стандартные фильтры забивались за две недели. Пришлось разрабатывать каскадную систему с циклонами предварительной очистки.
Сейчас тестируем комбинированные системы: электростатика + мембранные фильтры. Для фармацевтики выглядит перспективно, хотя стоимость ещё высока.
Интересное направление — рекуперация тепла от вытяжного воздуха. Некоторые современные установки позволяют возвращать до 30% энергии. Ruizhaohe как раз анонсировали подобную опцию для новых моделей.
Из необычного: видел экспериментальную установку с ультразвуковой коагуляцией. Принцип интересный, но пока слишком капризный для промышленных условий.
Главное — не верить красивым цифрам в паспортах. Всегда просите пробную установку на тестовый период. Особенно если речь идёт о специфических производствах вроде горячей штамповки.
При выборе между ценой и качеством лучше склоняться ко второму. Дешёвое оборудование для очистки от масляного тумана обычно выходит дороже за счёт постоянного ремонта и простоев.
И последнее: никогда не экономьте на проектировании. Хороший расчёт системы вентиляции сэкономит больше, чем скидка на оборудование. Проверено на десятках объектов.
