Если честно, многие до сих пор путают обычные вытяжки с профессиональными системами фильтрации масляного тумана — и это дорого обходится цехам. Сам видел, как на одном из подмосковных заводов поставили дешёвые вентиляционные зонты, а через полгода масляная взвесь осела на всех направляющих станков с ЧПУ.
Когда только начинал работать с системами очистки, думал, главное — уловить видимый туман. Оказалось, критичны частицы меньше 5 микрон — они не просто висят в воздухе, а проникают в электронику и подшипники. Как-то разбирали сломанный шпиндель японского обрабатывающего центра: внутри была эмульсия из масла и металлической пыли, хотя визуально в цехе казалось чисто.
Особенно проблематично с современными СОЖ на синтетической основе — их мельчайшие капли не улавливаются простыми циклонами. Пришлось на практике убедиться, что трёхступенчатая система с коалесцирующими фильтрами даёт на 40% больше ресурса оборудования compared to обычными карманными фильтрами.
Кстати, именно тогда начал сотрудничать с Dongguan Ruizhaohe Environmental Protection Equipment Co., Ltd. — их установки RZH-серии как раз заточены под тонкую очистку. В 2019 тестировали их блок на гравёрном участке: замеры показали снижение концентрации аэрозолей с 12 мг/м3 до 0.8 мг/м3.
Пару лет назад один клиент требовал ?самую мощную установку? для пяти токарных станков. Поставили аппарат с пропускной способностью 6000 м3/ч, а через месяц он вернулся с жалобами на шум. Выяснилось, что проектировщик не учёл акустические характеристики цеха — пришлось допиливать шумоглушители.
Теперь всегда смотрю на три вещи: уровень шума в дБ, возможность установки теплообменника для рекуперации и — что важно — расположение сервисных люков. У Dongguan Ruizhaohe, к примеру, в моделях 2022 года появились боковые панели быстрого доступа — замена фильтров теперь занимает 15 минут вместо часа.
Ещё часто забывают про дренажную систему. На одном из заводов в Калуге конденсат из фильтров стекал прямо в канализацию, что привело к штрафам от экологов. Пришлось ставить сепараторы — сейчас рекомендую сразу выбирать комплексы с замкнутым циклом.
Фильтры меняются не по графику, а по реальной загрузке. Как-то пришлось экстренно менять HEPA-блок на фрезерном участке — техник три месяца игнорировал датчик перепада давления. Итог: ремонт вентилятора за 120 тысяч рублей.
Сейчас на всех объектах ставлю логирование данных — даже простейшие манометры с цветовой индикацией снижают риски. Кстати, у китайских поставщиков вроде Dongguan Ruizhaohe появились smart-датчики в базовой комплектации, что для бюджетных решений неплохо.
В 2021 году в цехе полимеров под Санкт-Петербургом поставили систему с акриловыми фильтрами — не учли агрессивную среду. Через четыре месяца картриджи расползлись. Перешли на полиэстеровые с пропиткой — работает до сих пор.
А вот удачный пример: на заводе авиационных компонентов в Уфе собрали каскадную систему с предфильтрами G4, коалесцирующими модулями и угольными постфильтрами. За два года — ни одной поломки оборудования из-за загрязнений воздуха.
Особенно горжусь проектом для цеха зубообработки — там стояла задача улавливать масляный туман с температурой до 95°C. Специально заказывали термостойкие исполнения у Dongguan Ruizhaohe — их инженеры предложили доработать входной патрубок с керамическим покрытием.
Никогда не экономьте на воздуховодах! Как-то согласился на тонкостенные оцинкованные трубы для удешевления проекта — через год в местах изгибов появились коррозийные потёки. Пришлось полностью менять систему вентиляции.
И да, не верьте ?универсальным решениям?. Для разных типов станков нужны разные скорости отсоса — для шлифовальных достаточно 15 м/с, а для зубофрезерных нужно уже 22-25 м/с.
Сейчас многие переходят на системы с рециркуляцией — это даёт экономию на отоплении зимой. Но нужно тщательно подбирать адсорбционные блоки, особенно для летучих органических соединений.
Заметил, что европейские производители стали активнее предлагать модульные решения, но их стоимость в 2-3 раза выше китайских аналогов. При этом по надёжности разница уже не столь критична — те же Dongguan Ruizhaohe за последние пять лет серьёзно подтянули качество.
Из новинок присматриваюсь к системам с ультразвуковой коалесценцией — в тестовом режиме на одном из предприятий снизили энергопотребление на 18% без потери эффективности. Думаю, через пару лет это станет стандартом для прецизионных производств.
Всегда запрашивайте тестовый отчёт по конкретному типу СОЖ — универсальных решений нет. И обязательно предусмотрите резервные вентиляторы для критичных участков.
Кстати, если рассматриваете китайских поставщиков, обращайте внимание на наличие российских сертификатов СТ-1РОСС. У Dongguan Ruizhaohe, например, все основные модели прошли сертификацию в 2023 году — это снимает много вопросов с таможней.
Главное — фильтрация масляного тумана это не разовая покупка, а долгая история. Лучше взять систему с запасом по мощности 15-20%, чем каждые два года докупать модули.
И да, никогда не игнорируйте обучение персонала — видел случаи, когда техники мыли фильтры бензином, полностью уничтожая их свойства. Теперь ко всем проектам прикладываю инструкции на русском с пошаговыми фото.
Если суммировать — выбирайте поставщиков с реальными кейсами в вашей отрасли, требуйте тестовые испытания и не стесняйтесь задавать вопросы про замену расходников. Как показывает практика, это окупается в первый же год эксплуатации.
