Когда ищешь поставщиков систем очистки масляного тумана, первое, что бросается в глаза — это море китайских производителей с почти идентичными каталогами. Многие ошибочно считают, что все они работают по принципу ?купил-установил-забыл?, но на деле даже банальный монтаж воздуховодов может вылиться в неделю простоя цеха. Я сам лет пять назад чуть не угробил партию немецких обрабатывающих центров, поставив фильтры с неправильным расчетом аэродинамики — туман-то убирали, но вытяжка начала ?глушить? систему охлаждения станков.
Вот взять Dongguan Ruizhaohe — они с 2006 года в теме, но когда я впервые заказал у них компактный очиститель серии JY-30, пришлось трижды переделывать крепления. В техпаспорте было указано ?универсальное соединение?, а на деле фланцы не подходили под наши ВФПС-500. При этом сама установка отработала восемь лет без поломок — но только после того, как мы своими силами доработали систему креплений.
Их сайт draire.ru сейчас выглядит цивильно, но в 2012 году там были чертежи с опечатками в размерах. Как-то раз получили фильтр, где патрубок на 120 мм вместо заявленных 150 — пришлось экстренно заказывать переходники, пока цех стоял. Зато их инженеры быстро прислали 3D-модель для переделки, что редкость для китайских поставщиков.
Сейчас у них появились очистители масляного тумана с кассетными фильтрами из нержавейки — вещь дорогая, но для линий с ЧПУ-шлифовкой незаменимая. Мы ставили такие на участке обработки коленвалов: менять картриджи приходится раз в полгода вместо обычных двух месяцев.
Никогда не доверяйте заводским характеристикам расхода воздуха без проверки. Как-то взяли установку на 3000 м3/ч, а при замерах оказалось, что реальная производительность 2700 — и это с новыми фильтрами! Пришлось докупать дополнительный вентилятор, что свело на нет всю экономию.
Особенно критично для поставщиков очистителей масляного тумана указывать шумность. Один раз поставили блок прямо над рабочим местом оператора — через неделю люди жаловались на головные боли. Выяснилось, что производитель измерил шум на расстоянии 10 метров в звукоизолированной комнате, а не в реальных условиях цеха.
Сейчас всегда требую протоколы испытаний по ГОСТ Р , но китайские поставщики часто присылают сертификаты с завышенными данными. Ruizhaohe в этом плане более-менее честны — их цифры обычно совпадают с нашими замерами ±5%.
Самая эпичная история была с очистителем для пятикоординатного станка Mazak. Поставили стандартный блок с вытяжным зонтом — через месяц ремонт двигателя шпинделя. Оказалось, мелкодисперсная взвесь проходила мимо фильтров и оседала на электронике. Пришлось разрабатывать индивидуальный кожух с лабиринтными уплотнениями.
Кстати, у Ruizhaohe потом взяли их каскадную систему с HEPA-фильтром второй ступени — дороже на 40%, но зато проблем с электроникой больше не возникало. Хотя их менеджер сначала отговаривал, мол, избыточная очистка для металлообработки.
Еще момент: многие забывают про обледенение вытяжных патрубков зимой. Мы в сибирском филиале однажды остались без вентиляции в -35°C — ледяная пробка в воздуховоде. Теперь всегда закладываем обогрев магистралей, хотя в спецификациях большинства поставщиков очистителей масляного тумана про это ни слова.
Перепробовали всё — от дешевых синтепоновых кассет до японских нетканых материалов. Вывод: для большинства операций токарной обработки хватает двухступенчатой системы с коалесцирующим фильтром. Но для операций шлифовки с охлаждающей эмульсией нужна трехступенчатая очистка, иначе мельчайшая пыль с абразивами забивает всё за неделю.
У китайцев часто экономят на материале предварительных фильтров — ставят стекловолокно вместо полиэстера. Оно быстрее разрушается от вибраций. Ruizhaohe используют комбинированные картриджи с армированием, что продлевает жизнь фильтра до 6-7 месяцев при работе с минеральными маслами.
Сейчас тестируем их новую разработку — кассеты с титанатовым покрытием. Производитель заявляет самоочистку ультрафиолетом, но пока сложно сказать, маркетинг это или реальная экономия на обслуживании. Через полгода эксплуатации видно, что загрязнение распределяется более равномерно, но до ?самоочистки? еще далеко.
Когда считаете окупаемость, не забывайте про стоимость утилизации отработанных фильтров. Мы однажды сэкономили 15% на оборудовании, но потом три года переплачивали за спецутилизацию — их картриджи содержали стекловолокно, требующее особых условий переработки.
У Ruizhaohe здесь продуманная система — их стальные кассеты можно regenerровать до пяти раз. Правда, сервисный центр есть только в Дунгуане, поэтому логистика съедает часть экономии. Но для крупных производств все равно выгоднее, чем покупать новые.
Совет тем, кто только выбирает поставщиков очистителей масляного тумана: всегда запрашивайте тестовый образец фильтра. Мы как-то получили от ?проверенного? поставщика партию, где полипропиленовые мембраны оказались неравномерной плотности — в одних блоках давление росло вдвое быстрее расчетного.
Сейчас многие переходят на циклонные системы предварительной очистки — это снижает нагрузку на основные фильтры. Но для мелкодисперсного тумана от операций шлифовки циклоны почти бесполезны. Видел у Ruizhaohe гибридную установку, где комбинируют электростатику и механическую фильтрацию — интересное решение, но цена кусается.
Из новинок присматриваюсь к системам с датчиками перепада давления — они автоматически сигнализируют о необходимости замены фильтра. Пока большинство производителей предлагают простейшие манометры, которые операторы часто игнорируют.
Главный урок за 15 лет работы: не существует универсальных решений. Даже проверенный поставщик очистителей масляного тумана может подвести, если не учесть специфику именно вашего производства. Поэтому теперь всегда начинаю с пробной поставки на один станок — лучше потерять месяц на тесты, чем потом переделывать всю систему вентиляции цеха.
