Когда слышишь про китайские коллекторы масляного тумана, многие сразу думают о дешёвых аналогах — и зря. За 15 лет работы с системами очистки воздуха я видел, как менялся подход к проектированию этих установок. Если раньше китайские производители копировали европейские модели с упрощённой конструкцией, то сейчас, например, у Ruizhaohe появились свои инженерные решения, которые иногда даже эффективнее справляются с эмульсионными туманами от фрезерных станков.
В 2018 году мы ставили немецкий фильтр на участок с токарными станками — дорого, но казалось, что надёжно. Через полгода выяснилось, что картриджи забиваются в два раза быстрее расчётного срока из-за российской эмульсии с высокой вязкостью. Пришлось искать альтернативу. Коллега из Екатеринбурга посоветовал обратиться к Dongguan Ruizhaohe — у них как раз была серия установок с трёхступенчатой системой: циклон, HEPA и угольный фильтр. Цена в 1,7 раза ниже немецкого аналога, но главное — конструкция позволяла чистить первую ступень без замены элементов.
Кстати, о вязкости масла — это отдельная история. Китайцы изначально проектировали свои коллекторы масляного тумана под азиатские СОЖ, которые обычно менее плотные. Для нашего рынка им пришлось пересматривать сепарационные камеры. У Ruizhaohe в модели RZH-TF30, например, увеличили диаметр входного патрубка и добавили дренажный клапан с подогревом — зимой это спасает от обледенения.
Недавно видел их новую разработку — систему с датчиком перепада давления на фильтрах. Казалось бы, мелочь, но когда работаешь с пятьюдесятью станками в цеху, такая автоматика сокращает простои на 15-20%. Хотя в первых партиях были проблемы с калибровкой этих датчиков — показывали загрязнение с опозданием на 200-250 часов.
Самая частая проблема — неправильный подбор производительности. Берут установку на 3000 м3/ч для участка с тремя станками, а потом удивляются, почему масляная взвесь оседает на стенах. У Ruizhaohe в технической документации честно пишут: ?номинальная производительность указана для очистки воздуха при температуре +20°C?. В нашем цеху зимой бывает +12°C — плотность воздуха другая, соответственно, реальная производительность падает на 8-10%.
Ещё момент — ориентация выхлопных патрубков. Ставили как-то систему на заводе в Подольске: смонтировали согласно схеме, но не учли розу ветров. В результате масляные пары с выхлопом засасывало обратно через систему вентиляции. Пришлось переносить трубу на 3 метра выше конька крыши. Китайские инженеры потом даже добавили в инструкцию раздел про аэродинамику прилегающей территории.
Электропитание — отдельная головная боль. В комплекте с китайскими коллекторами масляного тумана обычно идут кабели с сечением под их стандарты. Для российских сетей лучше сразу менять на кабель ВВГнг с запасом по мощности 25%. Особенно если в цеху есть сварочные аппараты — скачки напряжения убивают частотные преобразователи за 2-3 месяца.
Возьмём для примера модель RZH-VF400 от Dongguan Ruizhaohe и немецкий аналог за сопоставимые деньги. У китайцев КПД заявлен 98% против 99% у немцев, но разница фактически нивелируется тем, что китайские установки проще в обслуживании. Замена кассетного фильтра занимает 15 минут против 45 у европейского конкурента — экономия на трудозатратах за год покрывает 30% стоимости оборудования.
Но есть и подводные камни. Например, шумность. Китайские вентиляторы часто собирают без виброизоляционных прокладок — при работе на максимальных оборотах вибрация передаётся на воздуховоды. Приходится доплачивать за установку демпферов. Хотя в последних партиях от Ruizhaohe эту проблему устранили — видимо, получили обратную связь от российских клиентов.
Коррозионная стойкость — тут китайцы сделали рывок за последние 3 года. Раньше корпуса из оцинкованной стали начинали ржаветь через год в условиях металлообрабатывающего цеха. Сейчас используют порошковое покрытие по технологии, похожей на немецкую. На сайте draire.ru есть отчёт по испытаниям в солевой камере — 500 часов без повреждений, что для нашего климата более чем достаточно.
Фильтрующие элементы — главная статья расходов. У Ruizhaohe есть интересное решение: они предлагают кассеты двух типов — стандартные (2000 моточасов) и усиленные (3500 моточасов). Но наш опыт показал, что для российских условий лучше брать стандартные и менять чаще — усиленные быстрее теряют эффективность из-за высокой влажности и перепадов температур.
Система автоматической промывки — спорный момент. В теории это должно сокращать трудозатраты, но на практике дополнительные насосы и форсунки часто забиваются отложениями. Проще раз в неделю промывать кассеты вручную щелочным раствором — занимает 20 минут на установку, зато нет риска выхода из строя дорогостоящей автоматики.
Энергопотребление — здесь китайские коллекторы масляного тумана выигрывают. Частотный преобразователь в базовой комплектации позволяет экономить до 40% электроэнергии в ночную смену, когда нагрузка на оборудование снижается. Хотя первоначальная настройка программного обеспечения требует привлечения специалиста — документация на русском языке иногда содержит неточности в терминологии.
Сейчас Ruizhaohe тестируют систему с ультразвуковой коагуляцией — интересная разработка, но пока сырая. В испытаниях на нашем полигоне эффективность улавливания действительно достигала 99,7%, но стоимость эксплуатации оказалась на 25% выше традиционных решений. Думаю, через 2-3 года они доведут технологию до ума.
Тенденция к цифровизации — все новые модели имеют порт для подключения к SCADA-системам. Правда, протоколы передачи данных иногда несовместимы с российским ПО, приходится писать дополнительные драйверы. Но сам факт, что китайские производители стали учитывать необходимость интеграции в общие системы мониторинга, говорит о серьёзном подходе.
Биофильтрация — перспективное направление, но пока для станков с большим объёмом масляного тумана неэффективна. Видел экспериментальную установку у Ruizhaohe с бактериальными культурами — для пищевого производства подходит, а для металлообработки нет. Слишком частые перепады pH убивают микроорганизмы за 2-3 недели.
В целом, если раньше к китайским системам очистки относились скептически, то сейчас Dongguan Ruizhaohe демонстрирует понимание реальных потребностей производства. Их оборудование может требовать доработки под конкретные условия, но зато предлагает гибкость, которую редко встретишь у европейских брендов. Главное — не экономить на проектировании системы и учитывать местные особенности эксплуатации.
