Когда слышишь про системы улавливания масляного тумана, многие сразу думают о простых вытяжках над станками. Но это как сравнивать ведро и промышленный сток — разница в деталях убивает. На нашем производстве в 2019 году я лично видел, как цех с 'бюджетными' установками превратился в скользкий каток из-за конденсата. Сейчас работаю с Dongguan Ruizhaohe Environmental Protection Equipment Co., Ltd. — их подход к сепарации заставил пересмотреть базовые принципы.
Большинство поставщиковfocus на количестве фильтров, но в улавливании масляного тумана critical момент — это скорость потока на входе. Мы в 2021 тестировали систему с шестью ступенями очистки, но при скорости выше 12 м/с масло просто не успевало оседать. Пришлось переделывать воздуховоды — дополнительные расходы в 300 тыс. рублей.
У Ruizhaohe в моделях серии AMF-5000 сделали регулируемый инжектор, который стабилизирует поток еще до фильтров. Мелочь? Но именно она снижает нагрузку на картриджи на 40%. Хотя честно — для литья под давлением их решение слабовато, там лучше их же AMF-7000 с водяной завесой.
Кстати, про картриджи. Китайские аналоги часто promise 'вечные' фильтры, но мы вскрывали такие после полугода работы — стекловолокно превращалось в масляную губку. Ruizhaohe дает честные 8000 моточасов для AMF-5000 при работе с минеральными маслами.
В 2022 один наш клиент купил 'аналог' системы за 60% цены. Через 4 месяца — замена двигателя вентилятора из-за перегрева. Оказалось, экономят на теплоотводе подшипников. У Ruizhaohe в этом плане продумано — в их системах стоит отдельный охлаждающий контур для двигателей, даже в базовых моделях.
Но и у них есть минусы — например, для российского рынка их шкафы управления не всегда адаптированы под наши перепады напряжения. Пришлось самим ставить стабилизаторы. Хотя за 2 года работы — ни одного сгоревшего преобразователя частоты.
Еще момент: многие не учитывают утилизацию отходов. Ruizhaohe предлагает систему регенерации масла — но она окупается только при объеме от 200 литров в месяц. Для малых цехов проще договориться с местным 'Экотехпромом'.
Самая частая ошибка — неправильная обвязка воздуховодов. Видел случай, когда из-за резкого поворота на 90 градусов система теряла 30% производительности. Ruizhaohe в техдокументации дает четкие схемы, но наши монтажники часто 'упрощают'.
Сейчас всегда требую пусконаладку от их инженеров — платно, но зато после запуска нет проблем с вибрацией. Кстати, их mobile приложение для диагностики действительно работает — в прошлом месяце заранее поймали падение давления в фильтрах AMF-5000.
Забавный момент: их оборудование чувствительно к качеству сжатого воздуха для пневматики. Пришлось ставить дополнительные фильтры — но это уже претензия к нашему компрессорному хозяйству.
Оригинальные фильтры Ruizhaohe идут с RFID-метками — система сама считает моточасы. Но при замене на аналоги метки сбрасываются, приходится вести отдельный учет. Мелочь, но раздражает.
Запчасти поставляют за 3-4 недели — быстрее, чем многие европейские бренды. Но для критичных производств лучше иметь свой склад расходников. Мы держим комплект фильтров и датчиков давления на 2-3 замены.
Техподдержка отвечает даже в нерабочее время — проверял лично при аварии в ночную смену. Правда, для сложных случаев просят прислать логи через их портал на draire.ru.
Системы Ruizhaohe плохо работают с синтетическими маслами низкой вязкости — появляется эмульсия, которая забивает дренажные каналы. Пришлось разрабатывать дополнительный подогрев сливных трубок.
Еще момент: их оборудование чувствительно к перепадам температуры в цеху. При -15°C и ниже начинаются проблемы с обледенением выхлопных клапанов. Решили утеплением воздуховодов на выходе.
Но для стандартных задач — фрезерные, токарные группы — их системы показывают стабильность. Особенно в связке с местной вентиляцией — мы чаще всего интегрируем с 'Везами' и 'Арктико'.
После 5 лет работы с разными системами могу сказать: Ruizhaohe — оптимальны по цене/качеству для 80% задач. Их сильная сторона — предсказуемость работы. Не самые инновационные, зато надежные как молоток.
Главное — не экономить на проектировании. Лучше заплатить их инженерам за расчет, чем потом переделывать систему. Мы в прошлом году сделали 3 таких проекта — везде уложились в нормативы по выбросам с первого раза.
Для особых случаев (высокие температуры, абразивная пыль) лучше смотреть других производителей. Но для типовых механообрабатывающих производств — один из лучших вариантов на рынке.
